水泥制管机的结构：双支点新结构，应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，产量高。水泥制管机可生产长2M，内径800-1200mm的混凝土管和钢筋混凝土管。管道接口分为平口、舌槽和承口。每节课有6-6节课。在水泥管道的生产过程中，在没有水泥管道机之前，人工生产是先成型，然后用混合水泥浆填充。
　　水泥制管机整体结构合理有效是生产各种水泥管材的重要设备。为搞好生产，应采取以下措施：
　　1.生产前要严格按照工艺规程进行配料，做好计量工作。
　　2.严格按照投料顺序进行配料：石料→水泥→砂或砂→水泥→石料，不得随意变换。保持配料场的环境卫生，控制好运输通道流畅。
　　3.岗位使用的设备、设施、工具完好。
　　4.制管机在运行过程中，不得进行检修和润滑油（脂）。如有异常操作，应停机检查。严禁操作有缺陷的制管机。
　　5.制管机在运行过程中，不得随意停车。发生停工事故时，应快速打开卸料门，尽量卸料，严禁用钝器敲击料斗、搅拌筒。
　　6.操作过程中，不要让沙子等杂物落入搅拌机的操作部位，以防运转部分堵塞而损坏零件。料斗底部粘附的物料应及时清理干净，以免影响料斗门的启动。
　　7.每批配料严格按照剪切机的额定容量（1135kg）进行，严禁超载作业。
　　8.混炼机筒体卸料结束，卸料门关闭后，即可进行下一次进料。升降料斗时，严禁人员在料斗操作区域内站立或停留。
　　9.电源箱内应保持清洁，控制箱内无杂物，控制靠谱。